為什么拉力試驗機會打滑呢？豪恩

拉力試驗機出現打滑現象有兩種原因：設備原因和人為原因，下面小編就對于這兩種做個詳細的介紹。

1、設備原因導致拉力試驗機打滑

設備原因具體有拉力機在拉樣品時因為鐵泥落入契形塊斜坡而引起打滑。金屬樣品在進行拉拔過程中產生金屬鐵泥，鐵泥會落入到契形塊與夾具相結合的斜坡中，導致斜坡的平整度被破壞、表面粗糙度嚴重下降，使契形口運動不靈活，在拉力不斷增加時，契形塊沿燕尾斜坡的滑動中產生爬行。伸拉加載過程中時常發生的叭、叭之聲，就是這樣產生的，即打滑。

2、人為要素導致拉力試驗機打滑

引起拉力試驗機打滑的人為要素是因操作人員在進行測試時沒有按測試的恰當方法進行操作而引起的，具體有兩方面的因素樣品夾緊長度較短和夾具的鉗口選擇不合理。

①測試夾緊長度較短

試驗機夾具的恰當操作方式應該是，在試件的夾緊長度與夾具齒面長度一樣時，先借助外力推進鉗口，使其在夾緊面上產生原始滑動摩擦力，再借助試驗機承重梁的移動對樣品加載，滑動摩擦力拉動鉗口時因為斜面的作用，軸向拉力越大，產生的夾緊力也越大。

一些操作人員并沒有依照試驗機的操作規定進行操作，樣品夾緊長度較短或樣品加工的太短，引起契形口斜坡受力不均，契形口局部應力遠超過材料的屈服強度，進而使契形口產生塑性變形、嚴重外翻，使契形口斜坡塌陷或磨損。夾具在這情況下持續操作，減少了契形口的角度，使夾具本體受力狀態惡化而發生打滑現象。

②夾具鉗口選擇不合理

拉力試驗機夾具備各種不同的規格型號和夾面，對于不同的樣品選用不同的夾頭，一些操作人員在測試時，操作大規格型號鉗口夾緊小截面樣品，或操作平夾頭夾緊大樣品，導致夾具與樣品觸碰不嚴密，摩擦系數顯著降低，直觀的表現為夾具的鱗狀尖峰被磨平，滑動摩擦力大幅度的減少。當樣品受力逐漸變大達到z大靜摩擦力時，樣品就會打滑，從而產生虛假屈服現象。

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